Subscribe newsletter

News

Erweiterungsbau, mit dem neuen Dach in den Frühling

3. April 2024
Die zweite Etappe des Erweiterungsbaus ist abgeschlossen. Der markante Neubau ist jetzt in seiner Grundform fertiggestellt. Mit dem Aufbringen der Betonelemente sind die grosse Produktionshalle, alle Infrastruktur-Räume und die Büros flächig gedeckt. Das Hauptgebäude hat damit seine neue Form angenommen. 

Ende März haben die Bauleute x-Tonnen schwere Betonteile per Kran auf die Stützmauer gehievt. Mit dem Hochziehen der Seitenwände steht der Bau komplett da. Weiter geht es nun mit dem Ausbau der Dachkonstruktion zur statischen Verbindung mit dem Baukörper. Der ganze Innenausbau wird die nächsten fünf bis sechs Monate beanspruchen. In dieser Zeit wird auch die Installation der 176 kWp Photovoltaikanlage beginnen. Bevor der eigentliche Star in den Neubau einzieht, wird die umfassende Infrastruktur eingebracht. 

Kommenden September beginnt der Aufbau der Verzinkungsanlage. Mit einer Erweiterung am Kopf des heutigen Stammhauses entsteht mehr Platz für Büro und Produktion. Bis Anfang 2025 wird dieser Produktionsprozess neu eingerichtet sein. 

Wir suchen neue Mitarbeiter

2. Januar 2024

Per sofort oder nach Vereinbarung besetzen wir die neue Stelle: Anlageführer für die neue hochmoderne Verzinkungsanlage. Auf Jobs erfahren Sie mehr über die ausgeschriebene Stelle. Wir freuen uns Sie kennenzulernen.

Erweiterungsbau für vollautomatisches Verzinken

31. Oktober 2023
Die erste Etappe des Erweiterungsbaus ist in diesen Tagen abgeschlossen. Der Aushub und Rückbau von bestehenden Gebäudeschichten konnte bei besten Wetterverhältnissen erledigt werden. Mit dem nächsten Schritt beginnen die Baumeisterarbeiten. Mit einer Erweiterung am Kopf des heutigen Stammhauses entsteht Platz für eine komplett neue vollautomatische Verzinkungsanlage. Bis Mitte 2025 wird dieser Produktionsprozess neu eingerichtet sein. 

Information REACH

31. Oktober 2023
Das Verfahren Schwarz-Verzinken Cr6-haltig wird nur noch bis 31. März 2024 angeboten. Die Gründe, die zu diesem Entscheid führten, entnehmen Sie bitte diesem PDF 

Öffnungszeiten vor Allerheiligen und Weihnachten

24. Oktober 2023
Bitte beachten Sie, dass an folgenden Feiertagen unsere Werke geschlossen bleiben: 
Allerheiligen: 1. November 2023 geschlossen
Weihnachten/Neujahr: 27. Dez. bis 1. Januar 2024 geschlossen

Warenannahme vor Feiertagen:
Dienstag, 31. Oktober 2023, Anlieferung bis 15 Uhr möglich
Freitag, 22. Dezember 2023, Anlieferung bis 14 Uhr möglich

Stalder AG startet mit Neubauprojekt

4. September 2023

Stalder investiert heute für morgen


Vor 64 Jahren stand Firmengründer Eugen Stalder auf diesem Boden und legte das Fundament für die Nachkommen. Nun startet mit dem Spatenstich der lang geplante weitere Ausbau, da wo alles begann. Zusammen mit der dritten Generation wird die Wirtschaftlichkeit mittels Modernisierung vorangetrieben und in feste Werte verankert, ganz im Sinne des Gründers. 


Spatenstich vom 19. Juli 2023: Sie sehen vlnr. die Verwaltungsräte: Hubert Mäder, Remo Ackermann; die Geschäftsleitung mit: Cäcilia Hefti, Christoph Stalder, Cedric Stalder, Robin Stalder zusammen mit den Architekten: Dominic Sedda und Daniel Helbling.

Der Erweiterungsbau schafft viel Platz!

Das Bauvorhaben bietet in der Front eine vergrösserte Rampe mit Vordach über die ganze Gebäudelänge. Zwei neue Zugänge sind für Warenein- und Warenausgang bestimmt und am linken Ende des Neubaus kommt der neue Kundenempfang zu stehen. Insgesamt werden die Prozesswege verbessert und die Produktion zusammengefasst. Im Herzen ist der neue Produktionsraum die für vollautomatische Verzinkungsanlage welche dreischichtig betrieben wird. Ein grosser Pausenraum und Sanitäranlagen entstehen zusätzlich. Weiter sind im unteren Geschoss Büroräume für die Arbeitsvorbereitung und die Logistik vorgesehen. Im Obergeschoss sind freie Flächen für den weiteren Büroausbau reserviert. Nebst dem Treppenhaus und der Fluchttreppe werden ein Technikraum, eine zusätzliche Wassereinspeisung und eine neue Photovoltaik-Anlage eingebaut. Draussen neben dem Neubau wird im  Grünen eine Erholungsfläche für Alle eingerichtet.


Eckdaten: Bauvolumen: 9'060 m³; Überbaute Fläche: 1'130 m²; Neue PV-Anlage mit 250 KWp; Bauzeit: ca.1.5 Jahre
Vollautomatische Verzinkungsanlage

Ziel ist es, eine Galvanikanlage zu haben, die auf dem neusten Stand der Technik aufgebaut ist. Die angebotenen Veredlungsverfahren sind: Verzinken alkalisch und sauer, Blau und Dickschicht Passivieren sowie Versiegeln als Top-Coat. Mit einem Warenfenster von L= 3800 mm B= 600 mm H= 1600 mm gehört die Anlage zu den grössten in der Schweiz. Mit der integrierten Tricotec-Anlage können in Zukunft die Standzeiten der Passivierungsbäder drastisch erhöht werden.Bei der neuen Anlage wird stark auf Energieeffizienz geachtet. Alle geheizten Bäder werden mit automatischen Deckeln ausgerüstet, was Energie einspart und die Emission gering hält. Bei der Abluft wird mittels Wärmerückgewinnung ein Teil der Energie zurückgewonnen. Mit der Inbetriebnahme wird die neue Anlage zwei alte Verzinkungsanlagen ersetzen.


Die neue vollautomatische Beschichtungsanlage verfügt über viele Bäder mit viel Speicherplatz. Hier entstehen modernste Arbeitsplätze mit sehr wenigen Emissionen.

Ziel der Anlage

  • Verzinken mit alkalischen und sauren Verfahren
  • Blau und Dickschicht Passivieren
  • Versiegeln als Top-Coat
  • Warenfenster: L= 3800mm B= 600 mm H= 1600 mm
  • Ersatz für 2 alte Anlagen
  • Wärmerückgewinnung aus Abluft
  • Top Qualität der Beschichtung
  • moderne Arbeitsplätze mit wenig Emissionen

Geschäftsleitung mit dritter Generation auf Kurs

26. Juni 2023
Seit 2023 ist die Geschäftsleitung neu bestellt. 

Für die Zukunft ist die Stalder AG gewappnet. Mit der dritten Generation sind die Söhne von Christoph Stalder in der Geschäftsleitung angekommen. Seit 2020 steht Cedric Stalder (r.) als Mitglied der Geschäftsleitung den Bereichen Aluminium und Edelstahlveredlung vor. Mit dem Eintritt von Robin Stalder (l.) in die Geschäftsleitung ist seit diesem Jahr auch der Innere Dienst und die Technik im Gremium vertreten. Für die Administration und das HR zeichnet seit langen Jahren Cäcilia Hefti verantwortlich. Als delegierter des Verwaltungsrates verantwortet Christoph Stalder die Geschicke der Geschäftsleitung. So werden auch in Zukunft die Werte und Tugenden des Familienbetriebes und von Swissfinish aufrecht erhalten. 

Energiemanagement, Projekt mit Solar in der Umsetzung 

17. Mai 2023
Willkommen auf dem Dach der Stalder AG. Hier wo wir stetig mehr und mehr Energie zu unser aller Nutzen anzapfen. 

Wie schon viele Andere vor uns haben wir hier auf dem Dach in Engelburg in die Erweiterung unserer Solarenergienutzung investiert. Seit vielen Jahren sind erneuerbare Energien ein fester Bestandteil des Energiemanagements der Stalder AG. So sind auch alle Gebäude CO2-neutral mit Holz beheizt. 

Am 4. Mai konnten wir bereits die dritte Photovoltaikanlage in unseren Energiekreislauf aufnehmen. Das Flachdach des Betrieb 2 trägt nun die neuste PV-Anlage und speist aus Engelburger Sonnenstrahlen produzierten Strom direkt in unser eigenes Netz ein. Denn sämtlicher bei Stalder produzierter Strom wird zu 100% für die Metallveredlung in unseren fünf Werken genutzt. Mit dieser Photovoltaikanlagen sind nun drei von fünf geplanten Anlagen, die für die eigenen Galvanikanlagen gebraucht werden, in Betrieb. Noch diesen Sommer wird bereits die vierte Anlage aufgebaut und ans Netz angeschlossen werden. 

Mit der fünften Anlage wird im kommenden Jahr das laufende Projekt Solarenergie fertiggestellt sein. Sind alle Anlagen in Betrieb können wir rund 260 000 kW Sonnenstrom pro Jahr produzieren, erklärt Christoph Stalder und unterstreicht, "Somit kommen wir in unserer Energiebilanz des Gesamtverbrauches auf einen Anteil von 8% Solarstrom aus Engelburg." Seit 2018 sind die Dächer der Betriebe 3 und 4 mit Photovoltaik ausgerüstet. Natürlich gehen wir sorgsam mit unseren Ressourcen um und wir sind uns bewusst, dass die Solarenergie nur einen kleinen Teil unseres Energiebedarfs decken kann. Aber auch in der aktuellen Situation zählt jede KWh.

Robin Stalder  neues Mitglied in der Geschäftsleitung

13. Februar 2023
Mit Robin Stalder ist ein weiteres Familienmitglied in die Geschäftsleitung eingestiegen. Der gelernte Metallbauer zeichnet mit Engagement für alle technischen Lösungen sowie deren Unterhalt und hält die Kontrolle über sämtliche Prozesse. Nach mehreren Jahren in verschiedenen Funktionen im Betrieb übernimmt Robin Stalder per 1. Januar 2023 weitere Verantwortung in der Geschäftsleitung. Er erweitert und bereichert die geschäftliche Führung mit seinem Wissen und seiner Persönlichkeit. 

Geschäftsleitung, Bereichsleiter Innere Dienste 
Qualitätsmanagement, Umwelt, Technik, 
Einkauf, Logistik, Labor 
Direkt  +41 71 274 30 19
r.stalder@stalderag.ch

Wir suchen neue Mitarbeiter

10. Januar 2023

Per sofort oder nach Vereinbarung werden wir die folgenden Stellen neu besetzen. Auf der Seite Jobs erfahren Sie unter  Information worum es geht. Wir freuen uns Sie kennenzulernen. 


  • Laborant/in 
  • Anlageführer

Betriebsferien Weihnachten - Neujahr 2023 

20. Dezember 2022
Gerne weisen wir Sie darauf hin, das wir zwischen Weihnachten und Neujahr geschlossen haben.

Unsere Logistik führt bis am Freitag den 23. Dezember Transporte durch. Die Warenannahme bleibt am Freitag bis 15.00 Uhr  geöffnet.

Vom 24. Dezember bis 1. Januar 2023 ist die Stalder AG geschlossen. Wir freuen uns Sie am Montag, 2. Januar 2023 zu den gewohnten Zeiten wieder bedienen zu dürfen.

Ihnen und Ihren Liebsten wünscht das ganze Team der Stalder AG schöne Weihnachten und einen guten Rutsch in ein glänzendes neues Jahr.
Bild: Colin Watts/unsplash.com

Todesanzeige

20. Oktober 2022

Die Lastwagen - unterwegs in neuem Kleid

16. März 2022
Nach mehr als 10 Jahren ist Schluss. Der alte Lastwagen hat seine Pflicht erfüllt. Unser neuer Volvo ist in frischem Gewand auf der Strasse im Einsatz. Auch der kleine Lieferwagen wurde in den neuen Auftritt gekleidet. Beide Fahrzeuge verkehren ab sofort auf unseren Routen. 

Montag: Zürich-Oberland, Glarus, Kaltbrunn, Reichenburg, Gossau, Uzwil

Dienstag Vormittag: Wil, Frauenfeld, Weinfelden

Dienstag Nachmittag: Rorschach, Arbon, Amriswil, Bischofszell

Mittwoch Vormittag: Flawil, Degersheim, Waldstatt, Schwellbrunn, St. Gallen

Mittwoch Nachmittag: Rheintal, Walzenhausen, Sargans, Landquart, Mels

Donnerstag: Zürich, Winterthur, Wettswil, Wetzikon-Wil, Uzwil, Toggenburg, Kaltbrunn

Freitag: Schaffhausen, St. Gallen, Amriswil, Bischofszell

Erneuerung des grossen Bades für Edelstahl

15. März 2022
Im Betrieb 3 hat das grosse Bad zum Elektropolieren ausgedient. Diesen Februar war es nach 30 Jahren soweit. Im Anschluss an die letzten Aufträge ging es speditiv mit der Demontage voran. Per Kran wurden die mannshohen Edelstahlwannen ausgetauscht. Mit ihrem 5000 Liter Volumen ist diese, mit Kunststoff ausgekleidete Wanne, eine der grössten im Betrieb. Nach dem üblichen Testlauf ist die Anlage abgenommen und wieder voll im Einsatz. 

Neuer Bereichsleiter Edelstahl Veredlung

14. März 2022
Neu hat Cedric Stalder im Edelstahl die Bereichsleitung übernommen. Er löst damit Harald Schmidinger per sofort ab. Mit dieser Funktionsausweitung unterstehen Cedric Stalder neu die Bereiche Aluminium und Edelstahl Veredlung. Zusammen mit den Teams bieten sie perfekte Veredlungslösungen an. Ob als Kleinstteile im Schüttgut oder Teile für das Gestell und auch jede Menge Einzelteile gehen täglich durch die Produktion. 

Wir sind wieder für Sie da.

3. Januar 2022

Glitter und Lametta sind längst weggeräumt. Die festlichen Tage sind vorbei. Es ist nicht alles Gold was glänzt, aber schön ist es allemal. Das funkeln und leuchten in den Augen, diese Momente  bleiben in Erinnerung. Das Schimmern, die Metallic-Effekte und die edlen Oberflächen gefallen uns. Jedes Jahr nehmen wir diese Begeisterung wieder mit in den Alltag.


Willkommen im neuen Jahr mit Swissfinish.


Öffnungszeiten

Montag–Donnerstag: 7.00–12.00 und 13.30–16.45 Uhr
Freitag: 7.00–12.00 und 13.30–16.30 Uhr


Betriebsferien 2021 über Weihnachten und Neujahr

26. November 2021
Wir planen die aktuellen Termine und füllen die Produktion mit Ihren Aufträgen im neuen Jahr. Unsere Öffnungszeiten sind wie folgt:
Die Stalder AG ist bis Donnerstag, 23. Dezember 2021 für die Warenannahme geöffnet. Bitte beachten Sie, dass unsere Werke über die Feiertage vom 24.12. bis 2.1. geschlossen bleiben.
Am Montag den 3. Januar 2022 ist der erste Arbeitstag im neuen Jahr. Unsere Logistik führt voraussichtlich bis am 23. Dezember 2021 Transporte durch.
Wir wünschen Ihnen eine besinnliche Adventszeit, schöne Festtage und einen guten Rutsch ins neue Jahr.

Bild ilona-frey-unsplash

Der Sommer ist da, wir machen den Betrieb fit!

23. Juni 2021

Wie jedes Jahr schliessen wir auch diesen Sommer für zwei Wochen die Türen unserer Betriebe. Dieses Jahr steht die grosse Revision der Abwasserreinigungsanlage auf dem Programm.
Betriebsferien vom 24. Juli bis 8. August 2021 

Letzter Arbeitstag ist Freitag der 23. Juli 2021. Während alle Anlagen still stehen werden unsere Unterhalt- und Abwasserspezialisten gefordert sein. Das zentrale System wird auf den neusten Stand gebracht  worin alle Produktionsprozesse involviert sind. Das geht nur, wenn der Betrieb für einmal still steht. Ab Montag dem 9. August sind wir wieder bereit und für Sie da.

Haben Sie noch ein wichtiges Projekt oder einen Auftrag den wir bearbeiten sollen ? 

Melden Sie sich umgehend bei unseren Mitarbeitern. Planen Sie mit uns auch bereits Ihre Termine nach den Ferien. Hier geht es direkt zu allen Spezialisten: Ansprechpartner 



Für unsere Umwelt – Stalder is up-to-date

31. März 2021
Wir haben die Zeit genutzt und weitere Anlagen der Zinkbeschichtung auf Chrom-6-frei sowie auf eine Ersatzlösung ohne Cyanid umgerüstet. Nach verschiedenen Tests und sorgfältiger Einführung in den laufenden Produktionsbetrieb hat die Prozessanpassung hervorragend funktioniert.

Dickschichtpassivieren ohne Chrom-6
Die komplette Umstellung auf Dickschichtpassivieren erfolgte über die Weihnachtstage. Per 1. Januar 2021 ersetzt das neue Verfahren das Gelb-Passivieren, welches gemäss REACH-Verordnung zulassungspflichtige Chemikalien mit Chrom-6-Verbindungen enthält. Im Vergleich bietet Dickschichtpassivieren einen gleichwertigen Korrosionsschutz. Für höhere Anforderungen erhalten Sie Ihre Zinkteile zusätzlich mit einem Top-Coat versiegelt. Fragen Sie unsere Experten für Ihre optimale Lösung.

Cyanid-frei
Auch wird in Engelburg Cyanid-frei verzinkt. Mit dem Austausch der grössten Wanne konnte Anfang Jahr der letzte Schritt abgeschlossen werden. Die Produktion läuft seit Januar 2021 reibungslos in einem komplett neu errichteten Bad.  Die Stalder AG ist bestrebt, das Optimum aus den aktuellen Möglichkeiten herauszuholen und sukzessive in alle Bereiche der Produktion einfliessen zu lassen. Dabei werden Neuerungen bewusst weit im Voraus geplant und dann Schritt für Schritt umgesetzt. Die vorausschauende Strategie hat sich bewährt und wird weiterhin ein Standbein der Innovationsführerschaft ausmachen.

Neue Markenkampagne
Solide Technologien, gepaart mit der Freude an der Weiterentwicklung der Galvanik, sind das gelebte Markenzeichen von Stalderfinish. Das spiegelt sich aktuell auch in unserer neuesten Kampagne, welche uns durch das Jahr begleitet. Die Vielfalt dieser besonderen Tiere steht symbolisch für unsere Kunden und deren Anforderungen. Die Individuen in ihrem Umfeld verkörpern alles, was wir hegen und pflegen wollen, in seiner ganzen Faszination. Die Herausforderung liegt ganz in unserem Handeln. Wir verpflichten uns dafür jeden Tag unser Bestes zu geben. Besuchen Sie unsere Startseite.

Smallestparts Electropolished or Anodised in Barrel

9. Dezember 2020

Are you familiar with the service package for small parts?


With the rational refinement of aluminium and stainless steel we have dedicated ourselves entirely to the barrel finish. We have invested even more time and know-how in the further development of these special processes. Where in classic anodic oxidation/anodising and electropolishing all parts are placed individually by hand on conductive frames, customers lost valuable time. This is neither practicable nor economical for small parts for cost reasons. The Stalder team relies on specific finishing in the barrel. With these processes, small parts such as rivets, nipples, screws, nuts, bolts or turned parts can be processed in large quantities with guaranteed economic efficiency. Bulk material enters the drum already during pre-treatment and passes through the most efficient process up to finishing. In this way, hundreds of thousands of parts can be finished every day. Additional modules for further process steps offer a whole range of solutions. Individual customer requirements can be taken into account. You decide whether your smallestparts are treated in colour or with a special function.

The great price advantage and the much faster processing compared to conventional processes should be emphasised. But see for yourself, the page for miniature parts: www.smallestparts.com

Betriebsferien über Weihnachten und Neujahr

1. Dezember 2020
Auch dieses Jahr schliessen wir unsere Werke während den Feiertagen. Bitte planen Sie Ihre Aufträge mit uns ein. Der letzte Arbeitstag ist Mittwoch der 23. Dezember 2020. Der erste Arbeitstag im neuen Jahr ist am Montag dem 4. Januar 2021.

Wir wünschen Ihnen eine besinnliche Adventszeit und ein schönes neues Jahr.


Ein weiterer Schritt in der Nachfolge

1. Dezember 2020


Neu in der Geschäftsleitung


Cedric Stalder ist ab Januar 2021 neu Mitglied der Geschäftsleitung. Seine Aufgabengebiete bleiben weiterhin die Bereichsleitung der Aluminium Veredlung, die Leitung des DLZ-Dienstleistungszentrums und das Fachgebiet Trommelanodisieren.

Kontaktdaten



Neuer Bereichsleiter für alle inneren Dienste


Neu ist Robin Stalder für alle inneren Dienste der Stalder AG verwantwortlich.  Dazu zählen die Abteilungen Umwelt, Technik, Labor, Einkauf und Logistik.

Kontaktdaten

Kleinstteileverdelung heisst neu www.smallestparts.ch

1. Dezember 2020

Wir haben so viel über unsere Spezialverfahren – Trommel-Anodisieren/Eloxieren und Trommel-Elektropolieren zu erzählen, dass wir kurzerhand eine eigene Website dafür lanciert haben. Hier erfahren Sie alles, wie auch Ihre kleinsten Werkstücke viel speditiver und in immens grösseren Stückzahlen verarbeitet werden können. Mit vielen Praxisbeispielen und ausführlichen Beschreibungen zeigen wir Ihnen die Welt von smallestparts.ch.


Verzinken im Überblick

28. Juni 2020





Verzinken blau passivieren (Chrom 6 frei)
Max. Grösse  L = 3800  B = 600  T = 1200 mm






Verzinken Dickschichtpassivieren (Chrom 6 frei)Max. Grösse  L = 2000  B = 300  T = 900 mm





Verzinken schwarz passivieren
(Chrom 6 haltig, nicht RoHs und REACH Konform)
Max. Grösse L = 3800  B = 300  T = 1200 mm



TopCoat -Versiegelung 
Max. Grösse L = 2000 B = 300 T = 1200 mm

Betriebsferienvom 20. Juli bis 31. Juli 2020

28. Juni 2020
Wir machen eine Sommerpause. Daher bleibt unser Betrieb vom Montag, 20. Juli bis Freitag, 31. Juli 2020 geschlossen. Gerne sind wir ab Montag, 3. August 2020 wieder voller Elan für Sie da.

Verfahrensumstellung per Ende 2020: Gelb-Passivieren von Zinkschichten wird ersetzt.

28. Juni 2020
Beim Gelb-Passivieren von Zinkschichten wird mit Chemikalien gearbeitet welche Chom 6 Verbindungen enthalten. Der von der Europäischen Chemikalienagentur ECHA als besonders besorgniserregend klassierte Stoff ist als zulassungspflichtiger Stoff in der REACH-Verordnung aufgeführt. Die Schweiz übernimmt die Stoffe auf dieser Liste in das Schweizer Recht. Betriebe, welche mit dem gelb Passivierungs-Verfahren weiter arbeiten wollen, brauchen in Zukunft eine Autorisierung der EU Kommission. Die Schweiz erteilt diese Autorisierungen nicht und lehnt sich an die EU an. Ob in der EU eine Autorisierung für gelb passivieren erteilt wird ist zurzeit nicht gesichert und ausserhalb unseres Einflusses. Die Stalder AG hat sich dem Umweltschutz verpflichtet und ist überzeugt, wenn Alternativen vorhanden sind, dann werden dies umgesetzt. Aus den dargelegten Gründen werden wir das Verfahren: Gelb-Passivieren von Zinkschichten ab Januar 2021 nicht mehr anbieten. Als Alternative bieten wir Ihnen Dickschichtpassivieren von Zinkschichten an. Dieses Verfahren erzielt gleichwertige Korrosionsschutzwerte wie die Gelb-Passivierung. Sollten Sie höhere Anforderungen an den Korrosionsschutz haben, bieten wir zusätzlich einen TopCoat als Versiegelung an. Dieses Zusatzverfahren erhöht den Korrosionsschutz nochmals beträchtlich.Bei Fragen und für weitere Informationen gibt Ihnen unser Spezialist Herr Zouhir Bassoumi gerne detailliert   Auskunft.


Das ist Ihr direkter Ansprechpartner:

Zouhir Bassoumi
Bereichsleiter Beschichtungen Verfahrenstechnik

Für Ihr Verständnis zugunsten der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes, danken wir Ihnen bereits heute.

Coronavirus


13. März 2020

Das Coronavirus hält die Welt in Atem und beeinflusst unseren Alltag massiv. Unser oberstes Ziel ist unsere betriebliche Leistungserstellung jederzeit aufrecht zu halten und Sie auch in der aktuellen Ausnahmesituation gemäss Ihren Bedürfnissen mit unseren Dienstleistungen zu bedienen.


Dies wird uns aber nur gelingen, wenn wir die Infektionsrisiken in unserem Unternehmen auf ein absolutes Minimum reduzieren. Deshalb haben wir alle von den eidgenössischen Behörden vorgeschriebenen Massnahmen konsequent in unserem Betrieb umgesetzt.


Leider ist in dieser Situation eine längerfristige Planung nicht möglich, da uns im Minutentakt neue Meldungen und Weisungen erreichen. Daher beurteilen wir täglich die Situation neu.

TopCoat/Versiegelung – mehr Korrosionsschutz im Verzinken

4. Oktober 2019
Mit der Versiegelung/TopCoat beeinflussen wir das gesamte Korrosionsschutzsystem. Durch diese letzte Schicht wird das verzinkte Teil in seiner Multifunktionalität massgeblich beeinflusst. Im Bild sehen Sie den neuen Beschichtungszentrifuge-Automaten im Werk von Stalderfinish. Abgeschirmt ist er für die prozessgesteuerte Behandlung verzinkter Teile im Einsatz. Unser Vorteil ist, dass die Arbeit im Wechselsystem ausgeführt werden kann. Somit können verschiedene Versiegelungen aufgebracht werden. Wir bieten bereits mit unserem Standard-Prozess ein qualitativ hochstehendes Hybridverfahren für den multifunktionalen Korrosionsschutz von Zink. Mit dieser Anlage gehen wir heute gezielt auf die zunehmend individuellen Kundenbedürfnisse ein. Neu besteht damit die Möglichkeit verschiedene TopCoat/Versiegelungen aufzubringen und spezifische Eigenschaften herauszuarbeiten, wie beispielsweise mehr Korrosionsschutz, veränderte Reibwerte oder bessere Gleiteigenschaften. Dieses Duplex- oder Hybridverfahren kann je nach Bedürfnis weiter ausgebaut werden. Fragen Sie unsere Beschichtungs-Experten und lassen Sie sich eingehend beraten. Wenn verzinken allein nicht mehr genügt – wir sind für Sie da.

NEU! Cyanid-frei verzinken

4. Oktober 2019
Die Umwelt liegt der Stalder AG seit der Gründung am Herzen. Laufend werden grosse Anstrengungen zur Optimierung und Verbesserung der Prozesse unternommen. Als industrieller Galvanobetrieb sieht sich die Stalder AG in der Pflicht, eine Vorreiterrolle einzunehmen und mit gutem Beispiel voranzugehen. Auch der neuste Massnahmenschritt hat erfolgreich Einfluss auf unsere Umwelt. Bereits seit mehreren Monaten laufen die Bäder im Trommel-Verzinken Cyanid-frei. Die hochgiftigen Substanzen konnten neu mit einem adäquaten Substrat ersetzt werden. Die verzinkten Teile weisen dabei perfekte Eigenschaften aus und sind konstant in geprüfter Stalderfinish-Qualität erhältlich. Die ausgiebige Testphase und anschliessende Produktionsumstellung erfolgten reibungslos. Das ganze Team freut sich über den geglückten Schritt. Konstant besser zu werden ist unsere Motivation, um Ihnen marktgerechte Dienstleistungen anbieten zu können.

Leader-Special zum Jubiläum

10. August 2019
Anlässlich unseres Jubiläums ist der Stalder AG eine Jubiläumsausgabe im aktuellen Leader gewidmet.Die Leser erwarten spannende Interviews, einen Überblick über unsere Dienstleistungen und die Firmengeschichte sowie tolle Mitarbeiterportraits.

Wir freuen uns riesig darüber und möchten uns herzlich bei allen Inserenten bedanken, die diese Ausgabe ermöglicht haben.

Teamausflug nach Schaffhausen

9. August 2019

Unser heutiger Erfolg wäre ohne unsere Mitarbeiter nicht möglich. Sie stützen den Betrieb mit ihrem Know-how und ihrem Engagement. Als kleiner Dank für ihren Einsatz haben wir am Freitag, 21. Juni einen Teamausflug nach Schaffhausen unternommen. Bei einer Führung auf dem Munot sind uns die historischen Details und zahlreiche Anekdoten zu Schaffhausen vermittelt worden. Eine Bootsfahrt zum Rheinfall durfte natürlich nicht fehlen. Nach einer Stärkung versuchten wir uns beim Bogen- und Tontaubenschiessen. Es war ein gelungener Tag!

Besuchen Sie uns am Ostschweizer Technologie Symposium

1. Januar 1970
Am Freitag, 23. August 2019 findet in der Olma Halle 2.1 in St. Gallen das 19. Ostschweizer Technologie Symposium statt.

Die diesjährige Veranstaltung  thematisiert, wie die Effizienz in der Produktion mittels Automation und Künstliche Intelligenz gesteigert werden kann. Aufschlussreiche Vorträge von hochkarätigen Referenten sind im Programm aufgeführt. Es ist eine ideale Plattform um das eigene Netzwerk auszubauen. Ausserdem sind wir wieder an unserem Stand mitten im Marktplatz des OTS vertreten.

Kommen Sie doch vorbei! Wir freuen uns auf viele bekannte Gesichter.

Stalderfinish an der Swisstech in Basel

18. Februar 2019


Neu öffnen die Tore zur Swisstech im Frühling. Vom 14. Bis 17. Mai 2019 sind die Spezialisten von Stalderfinish am Stand B 62 in der Halle 1.1 für das Fachpublikum und Gäste direkt vor Ort. Die drei Bereiche Beschichtungen, Aluminium- und Edelstahlverfahren, neue Lösungen aus dem Hause Stalder und Ihr Thema sind uns wichtig. Vereinbaren Sie frühzeitig einen Termin mit Ihrem Ansprechpartner. Wir freuen uns Sie in Basel zu treffen.

Cedric Stalder ist neuer Bereichsleiter für die Aluminium-Veredlung

18. Februar 2019
Mit seinem Aufbau der Anlage Trommelanodisieren von Aluminium und deren erfolgreichen Eingliederung des neuen Produktionsprozesses in die Stalder AG hat Cedric Stalder seine Sporen abverdient. Bereits ihm zugeteilt war das neue Werk 5 und dem darin integrierten Dienstleistungszentrum. Darin sind sowohl die automatisierte optische Prüfung, das Logistikcenter mit Kundenlager sowie die neue Hybridbeschichtung angegliedert.

Neuste Anodisier-Anlage – mehr Leistung für Aluminium Aufträge

18. Februar 2019
Die Einweihung bei Stalder hat immer etwas Feierliches inne. Dreissig Stammkunden sind eigens dafür im obersten Geschoss des Werks 3 in Engelburg eingetroffen. Rund um die neue Führungscrew mit CEO Christoph Stalder, Cedric Stalder, dem neuen Bereichsleiter Anodisier Verfahren, und seinem Bruder Robin Stalder, der für den Bereich Technik verantwortlich ist, gruppierte sich das Fachpublikum. Im Raum steht das neue High-light, die neuste Anodisier-Anlage welche von zwei Frauen, Oberflächenbeschichter, gesteuert wird. Der moderne Vollautomat mit seinen Gestellen und der automatischen Steuerung sind während der Einweihung permanent im Einsatz. Komplett getaktet laufen die Prozesse Schritt für Schritt ab. Einzig das Beschicken der Gestelle erfordert die geschickten Handgriffe der Anlagenführerinnen.

Gespannt hören die Gäste den Ausführungen des Bereichsleiters Cedric Stalder, der auf die neuen Vorzüge des modernen Anodisierens von Aluminium hinweist. Das Publikum hat während dieser ausserordentlichen Veranstaltung den Vorteil, direkt vor Ort und anhand einer Vielzahl von ausgestellten Exemplaren, ihre eigenen Fragen und Anliegen anzubringen. Das zusätzlich anwesende Produktionsteam unterstützt die Anfragen und erklärt den neuen Ablauf während im Hintergrund die Anlage Gestell um Gestell weiter verarbeitet.

  • Kurze Durchlaufzeiten
  • alle Farbnuancen
  • grosse Stückzahlen
  • Sonderanfertigungen

Nicht zuletzt wegen der steigenden Auftragszahlen sind solche Investitionen in neuste Technologien zwingend, erklärt Christoph Stalder in seiner Funktion als Verwaltungsratspräsident einleitend. Das grosse Interesse aus der ganzen Schweiz bestätigt, dass die eingeschlagene Strategie stimmt. Sämtliche Leistungsdaten aller Verfahren zur Metallveredlung sind immer aktuell und direkt online verfügbar.

Betriebsferien über Weihnachten und Neujahr

20. Dezember 2018
Auch dieses Jahr schliessen wir unsere Werke während der Feiertage. Bitte planen Sie Ihre Aufträge mit uns ein. Der letzte Arbeitstag ist Freitag, der 21. Dezember 2018. Der erste Arbeitstag im neuen Jahr ist am Mittwoch, dem 2. Januar 2019.

Ausbau der Aluminium-Produktion:Modernste Anodisier-Anlage in Betrieb

20. Dezember 2018
Mit dem Winter kam auch unsere neuste Investition zum Laufen. Die modernste Aluminium-Anlage steht im Werk 3 parat. Auf unserer vollautomatischen Anlage können wir Ihnen sämtliche Bedürfnisse der modernen Anodisierung anbieten. Nach eingehenden Tests sind die ersten Aufträge bereits erfolgreich an unsere Kunden ausgeliefert worden. Kurze Durchlaufzeiten und eine hohe konstante Qualität zeichnen die Anlage aus. Gerne überzeugen wir Sie von den Vorzügen der neusten Technologie.

Stalderfinish an der Aluminium 2018

20. Dezember 2018
Im Herbst waren wir mit einem eigenen Stand in Düsseldorf an der Aluminium 2018. Die weltgrösste Messe für Aluminium bot die ideale Plattform, unsere neue Trommelanodisierung für Kleinstteile einem grossen Publikum zu präsentieren. Als führender Anbieter in Europa freuen wir uns über die wachsende internationale Kundschaft.

18. Ostschweizer TechnologiesymposiumFreitag, 24. August 2018, Olma Halle 2.1, St.Gallen

13. Juli 2018
Ausgesuchte Referenten und neuste Erkenntnisse aus der Praxis bereichern auch das diesjährige 18. OTS. Profitieren auch Sie vom Netzwerk und nutzen Sie den einzigartigen Technologie-Marktplatz mit innovativen Ausstellern.Erfahren Sie zudem aktuelle Neuigkeiten zu den  Themen «Collaborative Roboting»kann Nutzen maximieren und «Cyber Security» um Risiken zu steuern.Anmeldung bis Montag, 20. August 2018 und weitere Informationen finden Sie unter www.technologiesymposium.ch

Stalder AG revidiert die Anlagen in den Betriebsferien

13. Juli 2018
Vom 21. Juli bis 5. August 2018 bleiben unsere Werke geschlossen. In diesen Sommerwochen nutzen wir die Zeit unsere Anlagen zu revidieren. Gerne veredeln wir ab Montag
6. August 2018 wieder alle Ihre Metallteile.

Hubert Mäder – vom Betriebsmechaniker in die Geschäftsleitung

1. Januar 1970

Vor 35 Jahren trat er die Stelle als Betriebsmechaniker der Stalder AG an. Hubert Mäder hätte damals nicht gedacht, dass er heute hier stehen würde, wo er jetzt ist. Zusammen sind der Betrieb und sein Aufgabengebiet stetig gewachsen. Heute, nach 35 Jahren im operativen Geschäft als Bereichsleiter Zink, als Qualitätsmanager und Mitglied der Geschäftsleitung, tritt er den ersten Teil seiner Pension an. Wer Hubert Mäder kennengelernt hat, der weiss, dass er mit seiner Arbeit stets ein sicherer Wert der Stalder AG ist und bleibt. So wird er ab August 2018 dem Unternehmen weiterhin in einem Teilpensum für Spezialaufgaben und als Berater erhalten bleiben. 


Der gelernte Betriebsmechaniker ist seit dem 3. Januar 1983 im Dienste der Stalder AG. Hubert Mäder hat sich, in seiner umfangreichen Aufgabe zur Sicherung und zum Unterhalt aller Anlagen und Werke, als versierter Fachmann aller technischen und organisatorischen Prozesse des Unternehmens verdient gemacht. So verwundert es nicht, dass ihn Eugen Stalder ad-hoc, als der damalige Leiter Verzinkerei wegen einer Herzoperation ausfiel, notfallmässig zur Führung der Abteilung Zink bewegen konnte. Im Jahre 1994 stand der Beschluss fest, ein Qualitäts-Management einzuführen. Eugen Stalder berief sich erneut auf die umfangreichen Kenntnisse von Hubert Mäder, welcher die neue Herausforderung annahm und damit in die Geschäftsleitung aufstieg. Im Rahmen der neuen Aufgabe und Funktion erarbeitete er das Qualitäts-Management und führte die Stalder AG in der Folge zur ersten Zertifizierung nach ISO 9001. Im gleichen Jahr übernahm er die definitive Leitung des Bereichs Verzinken von seinem Vorgänger Max Köppel. Die Aufgaben und Anforderungen sind in den darauffolgenden Jahren mit dem Wachstum der Stalder AG weiter angestiegen. Mit der Umweltzertifizierung 14001, weiteren Audits in allen Bereichen, den zahlreichen Neuinvestitionen und Neuerungen war Hubert Mäder stets in alle Prozesse des Unternehmens involviert. Dank seinem Know-how, seiner Ruhe und Übersicht konnte mit ihm, dem versierten Fachmann, die stete Innovation und Reorganisation erfolgreich umgesetzt werden. Hubert Mäder hat sich in den vergangenen 35 Jahren sehr verdient gemacht und einen grossen Beitrag zum Gelingen des Erfolges erbracht.


Die Familie Stalder und die Mitarbeiter der Stalder AG danken ihm für seinen unermüdlichen Einsatz und die grosse Treue. Die Stalder AG freut sich auf weitere Einsätze und eine gute Zusammenarbeit im neuen Lebensabschnitt.


VR-Präsident Christoph Stalder

Stalderfinish mit neuem Zugpferd an der «ALUMINIUM 2018», Messe Düsseldorf, 9. bis 11. Oktober 2018

21. Juni 2018
Die Sparte Trommelanodisieren stellt erstmals Produkte und neue Lösungen einem breiten internationalen Publikum vor. Mit der erfolgreichen Einführung des Dienstleistungszentrums 2017 ist das Angebot an veredelten Kleinstteilen weiter ausgebaut worden. Die Aluminium 2018 in Düsseldorf ist die weltgrösste Messe und somit beste Möglichkeit das neue Komplett-Angebot vorzustellen. Das Competence Center Surface Technology stellt dafür die ideale Plattform bereit. Interessierte Besucherinnen und Besucher erfahren von Ansprechpartnern unter der Leitung von Cedric Stalder ideale Lösungen aus erster Hand. Besuchen Sie Stalderfinish vom 9. bis 11. Oktober 2018 an der «Aluminium 2018» am Stand 12G22 – Halle 12 und holen Sie sich die neusten Informationen.

Neu mit Solarstrom für den Eigengebrauch

21. Juni 2018

Auf den Dächern von Werk 3 und Werk 4 wird seit März 2018 eine eigene Photovoltaikanlage betrieben. Die Wäger AG hat mit 268 neusten Solar-Modulen die Flachdächer komplett bedeckt. Die Anlage leistet ca. 66‘000 kWh Strom im Jahr. Die gesamte Photovoltaikanlage mit 72 kWp dient dem Eigenverbrauch. Über die nächsten 6–8 Jahre wird die Investition von CHF 90‘000 wieder amortisiert. Die Stalder AG setzt auf nachhaltige Energielösungen.

Mit «High-Quality und Swiss-Made» auf Erfolgskurs

16. April 2018


Dass Innovationskraft und Engagement sich auszahlen, hat die Stalder AG in ihrer 60-jährigen Firmengeschichte mehrfach bewiesen. DT Swiss als Premium Marke in der Bike-Industrie kennt die Anforderungen an einen Branchenführer auf dem Weltmarkt bestens. 


Die DT Swiss aus Biel und die Stalder AG, Engelburg, haben eine weitreichende Kooperation in der Oberflächenveredlung eingeschlagen. Wenn es um die Beschichtung und Veredlung von Speichen-Nippel und Nabenteilen geht, setzt der Bieler Weltmarktführer von Fahrradkomponenten bei der Veredlung auf Qualität aus Engelburg. 


Mit Stalderfinish werden rund 130 Mio. Speichen-Nippel veredelt, geprüft und direkt vor Ort konfektioniert. Das Sortiment bildet dabei die ganze Farbpalette in verschiedenen Sorten ab. 


Stalder konfektioniert die gewünschte Schweizer Qualität mit optischen Prüfautomaten für die ganze Welt. Beide Partner sehen die Zusammenarbeit als eine Erfolgsgeschichte für den Werkplatz Schweiz. Innert der letzten 24 Monate hat sich das jüngste Werk für Kleinstteile aus Aluminium auf dem europäischen Markt etabliert. Mit Innovationskraft kann man auch heute konkurrenzfähig sein und in Sachen Leistung und Preis gewinnen.

Die neue Leitung im Bereich Beschichtung, Logistik und Technik

7. März 2018
Wir freuen uns, dass wir aus den eigenen Reihen die Nachfolge von unserem langjährigen Betriebsleiter Hubert Mäder vorbereiten können. So führt neu Herr Zouhir Bassoumi den Bereich Beschichtungen und ist als Chef für die Logistik zuständig. Ein weiterer Meilenstein erfährt die Führungsebene in dritter Generation Stalder. So ist jetzt neu Robin Stalder als Leiter Technik in eine Führungsfunktion eingebunden.Wir wünschen Zouhir Bassoumi und Robin Stalder viel Erfolg und alles Gute in Ihren Aufgaben bei Stalderfinish. 

Investition in die Aluminium-Veredlung

7. März 2018
Bereits zu Jahresbeginn wird eine weitere Investition angekündigt. Im abgelaufenen Jahr hat der Verwaltungsrat beschlossen, dass in den kommenden drei Jahren das Werk für Aluminium-Eloxieren komplett erneuert wird.  

Aufgrund der anhaltend guten Auftragslage und dem steten Volumenwachstum steigen die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit. Mit dieser Neuinvestition in die Anodisierung von Aluminium-Teilen wird die Kapazität bereits im Jahresverlauf um über 30% erhöht werden.

Als erstes wird der Eloxal-Automat für Gestell mit einem Warenfenster von 1200 mm komplett ersetzt. Die Stalder AG investiert anstelle dessen in einen komplett neu entwickelten Vollautomaten. Das hierfür geplante Investitionsvolumen von 1.25 Mio. Franken wird in die neuste Technologie eingebracht um die stetig steigenden Bedürfnisse zu erfüllen. Die neue Anlage wird im Mehrschichtbetrieb eingesetzt und leistet neu ein Vielfaches. Mit einem Warenfenster von der Abmessung 1800 x 350 x 700 mm präsentiert sich der neuste Vollautomat. Aluminium-Teile sind hier in allen Dimensionen anodisiert, hartanodisiert sowie eingefärbt erhältlich. Auch diese neuste Anlage der Stalder AG ist mit einer Energierückgewinnung ausgestattet, womit über eine Gassperre die Abwärme wieder genutzt wird.

Mit diesen Kapazitätsausweitungen können Kundenaufträge noch besser erfüllt und Bedarfsspitzen noch schneller abgedeckt werden. Die Stalder AG bekennt sich damit einmal mehr zum Standort Schweiz und zu Swissfinish. Die Unternehmung glaubt auch an den Werkstoff Aluminium und dessen vielfache Vorzüge in Technik und Industrie.

Gerne informieren wir Sie über die weiteren Ausbauschritte in den kommenden News.

Betriebsferien

14. Dezember 2017
Die Stalder AG bleibt über die kommenden Feiertage geschlossen. 
Vom Samstag, 23. Dezember 2017 bis und mit Montag,  1. Januar 2018 bleibt unser Geschäft geschlossen. Am Dienstag, 2. Januar 2018 starten wir ins neue Geschäftsjahr. 

Zouhir Bassoumi wird neuer Verantwortlicher für die Logistik

14. Dezember 2017

Zouhir Bassoumi arbeitet seit dem 1. Juni 2017 als Bereichsleiter Stellvertreter Beschichtung wieder bei uns. Neu übernimmt Herr Bassoumi per 1. Januar 2018 die Logistik von Herr Mäder. Der gelernte Galvaniker mit höherer Berufsprüfung kennt den Betrieb bestens und hat sich in den vergangenen Jahren eine grosse Erfahrung aneignen können. Wenn es um Beschichtung und Logistik geht, steht er Ihnen jederzeit mit Rat und Tat gerne zur Verfügung. Wir wünschen ihm viel Erfolg.


Direkt erreichbar unter

+41 71 274 30 20

z.bassoumi@stalderag.ch

Stefan Schneider übernimmt das Qualitätsmanagement

14. Dezember 2017

Stefan Schneider ist seit dem 1. März 2011 im Team der Stalderfinish tätig. Herr Schneider hat in dieser Zeit sein Können und Wissen für unsere Kunden weiter geschärft und mehr als aufpoliert. Als gelernter Maschinenmechaniker und eidg. dipl. Industriemeister kennt er die Anforderungen im Detail bestens. Nach seiner Weiterbildung zum Qualitätsmanager übernimmt er per 1. Januar 2018 die Leitung des Qualitätsmanagements. Wir freuen uns mit ihm über die neue Herausforderung und sind überzeugt, Ihnen einen kompetenten Ansprechpartner als Bereichsleiter Edelstahl und Qualitätsmanagement anbieten zu können. Herr Schneider wünschen wir viel Erfolg in seiner neuen Funktion.


Direkt erreichbar unter

+41 71 274 30 15

s.schneider@stalderag.ch 

Mit einem zünftigen Brunch wurde das Dienstleistungszentrum DLZ eröffnet

20. Juni 2017

Die Fertigungskontrolle ist in den vergangenen Jahren stetig ausgebaut worden. Mit der steigenden Nachfrage nach Veredlung von Kleinstteilen im Schüttgut wurde die vollautomatische Kontrolle unabdingbar. Stalder investierte jetzt in seine Kompetenz. 


Um das wachsende Auftragsvolumen mit dem Credo des perfekten Swiss-Finishs zu gewährleisten hat die Stalder AG den ersten optischen Kontroll- und Abfüllautomaten mit einem Betriebsfest eingeweiht. Neue Räumlichkeiten für die komplette Bewirtschaftung, welche gleichzeitig die Anforderung an die moderne Logistik erfüllen, wurden in unmittelbarer Nähe zu den bestehenden Werken komplett neu eingerichtet. So entstand das Dienstleistungszentrum DLZ mit einer zusätzlichen Verpackungsstrasse und neuem Hochregallager, wo die internationale Spedition mit Sattelschlepper zur An- und Auslieferung gewährleistet ist. 


Die ganze Belegschaft traf sich zur Einweihung mit ausgiebigem Brunch in den neuen Hallen. VR-Präsident Christoph Stalder erklärte dabei das neue Ziel des rasant wachsenden Bereichs und erklärte seine Bedeutung für das gesamte Unternehmen im heutigen Umfeld. Die neuen Anlagen und Räume stiessen auf reges Interesse.

Während den kommenden Ferien revidieren wir alle Anlagen für perfektes Swiss-Finish.

18. Juni 2017

Vom 22. Juli bis 6. August 2017 sind alle Werke geschlossen. 

Diese Sommerwochen nutzen wir die Zeit um sämtliche Anlagen zu revidieren. Alle Ihre Metallteile nehmen wir ab Montag den 7. August 2017 wieder entgegen. 


Ihnen wünschen wir eine erholsame Ferienzeit.

Das Netzwerk am Ostschweizer Technologiesymposium vom 25. August 2017

17. Juni 2017

Das 17. Ostschweizer Technologiesymposium präsentiert Technologie und Wissen. Die Stalder AG ist seit der ersten Stunde Mitglied des Produktions- und Technologieverbund Ostschweiz PTV und engagiert sich aktiv im Netzwerk und im OTS. Nutzen auch Sie die Chance und knüpfen Sie am OTS-Marktplatz neue Kontakte mit den Entscheidungs- und Wissensträgern. Die Anmeldung und mehr Informationen zum aktuellen Thema erfahren Sie direkt auf der OTS-Webseite: www.technologiesymposium.ch 


Es freut uns Sie am 25. August 2017 in St.Gallen, Olma Halle 2.1 zu treffen und garantieren Ihnen viele interessante Kontaktmöglichkeiten und neuste Erkenntnisse aus den unterschiedlichsten Bereichen.

Neue REACH-Verordnung, Beförderungen, Online-Tools

2. Februar 2017

Verchromen

Es freut uns, Ihnen mitteilen zu können, dass das Verchromen in der Schweiz für die Zukunft sichergestellt ist. Die Arbeitsgruppe REACH der SSO (Schweizerische Stiftung für Oberflächentechnik) hat zusammen mit den zuständigen Bundesbehörden BAFU, Seco, und BAG eine feste zukunftsweisende Lösung ausgearbeitet.

  • In der Schweiz gilt neu für Prozesse im Verchromen (Hart- und Glanzchrom), in deren Endprodukten Chrom nicht in sechswertiger Form vorliegt, bis auf Weiteres eine Ausnahmebestimmung. Dank diesem Erfolg in der Verordnung ändert sich für Sie als Kunde nichts.

Das offizielle Schreiben können Sie hier Downloaden:


Beförderungen in der Edelstahl Veredlung

Stefan Schneider übernimmt neu als Bereichsleiter Edelstahl die Leitung der Verfahren. Perparim Thaqi führt neu in der Funktion als Produktionsleiter die Edelstahl Verfahren. Wir gratulieren beiden Führungskräften zur Beförderung und danken ihnen für ihr Engagement bei Stalderfinish. 

Gerne stehen wir Ihnen bei sämtlichen Veredlungsaufträgen mit Rat und Tat zur Seite.



Online-Tools

Nutzen Sie unsere aktualisierte Webseite für die Bestellung und platzieren Sie Ihren Abholauftrag direkt online. Neu können Sie auch kostenlos Ihre Aluminium Kleinstteile Test-Trommelanodisieren!


Wir wünschen Ihnen ein gutes neues Jahr. 

Stalderfinish

Swisstech: Stalderfinish presents the latest innovations from work in the field

1. Oktober 2016

With the introduction of the new anodising process for small parts made of aluminium, new possibilities have opened up for the efficient finishing of bulk goods. Experience from the first year since the opening of the factory confirms the trend in mass production. Swiss quality and precision are in demand the world over. Stalderfinish shows the diversity of solutions and how perfect surfaces can be achieved with high volumes.

We look forward to welcoming you to hall 1.1, stand B62.

Request collection directly online now

29. August 2016

The newest tool on the website has a name that says it all: it's our collection service. By inputting just a few details, you can place your order directly and request collection from your site by our specialists. Fill in and submit – Stalderfinish will get in touch with you shortly!


Click here to go to the collection service.

"Innovative SMEs – Competitiveness in times of structural change" 16th East Switzerland Technology Symposium 

19. August 2016

Friday, 26 August 2016, Olma hall 2.1, St.Gallen 

Stalder AG is a founding member of the PTV, the Production and Technology Association East Switzerland, and through the symposium works actively to link up people within the industry. The forthcoming changes within the Swiss job market are inexorable! Following the hype surrounding Industry 4.0 and the challenges associated with it, the East Switzerland Technology Symposium (OTS) is aiming to broaden perspectives on this theme with this year's event. You can find out more here: www.technologiesymposium.ch.

"Let's electroplate" is a roaring success at the Gaiserwald trade show!

23. Mai 2016

Around 5000 visitors enjoyed blue skies at the GGA'16 in Engelburg at the end of May. Stalder AG was one of the more than 60 exhibitors from the industry, and with a great deal of dedication and a wealth of expertise, galvanisation was demonstrated to the numerous interested visitors. The whole team was delighted by the strong level of interest. 

Stalder AG presents "Electroplating" at the GGA'16 trade show from 20-22 May 2016 in Engelburg

29. April 2016

As an SME with a strong regional base and 70 employees, Stalder AG offers interesting jobs in metal finishing. Here at GGA'16 you can meet the Stalderfinish team and learn about the profession up close with "Wir machen Galvanik", or "Let's electroplate". In exhibitor tent 1 at stand number 6 our apprentices will demonstrate a complete electroplating process. The system has been prepared especially for the exhibition and clarifies the process. The exhibition offers you the chance to find out all about the profession and the opportunities at Stalder AG, plus you can enjoy the market atmosphere and the numerous highlights of the GGA'16.

Simply let yourself be surprised. It's well worth a visit. The entire Stalderfinish team is delighted by your interest and looks forward to your visit.


Photo: Our apprentices Tedjani Mosab, Kahsay Zemichael, Le Truong Giang, Bleiker Rico and Graf Jennifer look forward to your visit!

New member of the administrative board

17. Dezember 2015

As of 16 December 2015 Mr Remo Ackermann has joined the administrative board of Stalder AG as approved at the general meeting. Stalder AG is delighted by the reinforcement of the administrative board, which sets out the company's strategy and orientation. Remo Ackermann is Production Manager and a member of the executive board at E. Bruderer Maschienenfabrik AG. Bruderer has been seen as a pioneer of new developments in stamping technology since 1943. Bruderer employs around 460 people worldwide, of whom 370 are based in the Swiss town of Frasnacht. Stalder AG is proud and grateful to have brought Remo Ackermann on board as someone with profound knowledge of the industrial environment and looks forward to his cooperation.

Latest ISO certificate

7. Dezember 2015

We are delighted to inform you that after two days of examination of Stalder AG under the guidance of the man in charge of QM, Hubert Mäder, the SQS (Swiss Association for Quality and Management Systems) has certified the combined quality and environmental management system in line with the new standards of ISO 9001:2015 and ISO 14001:2015.


Since the initial introduction in 1994 Stalder AG has be audited and recertified either through a compliance audit (annually) or through a recertification audit (every three years). We were one of the first companies to be audited after the 2015 revision (applicable from 15 September 2015) and to have received the certificate from the European ISO authority.


Barrel anodising of mass-produced small parts in bulk

30. September 2014

With the complete integration of the surface finishing division of the company Color Metal GmbH, which is based in Heitersheim, Germany, Stalder AG is gaining 60 years of experience and technology from the European market leader in the field of barrel anodising.

In addition, a new special department for anodising of small parts in bulk is being set up. All across Europe, customers will benefit from expertise in this special anodising technology for aluminium, mass-produced small parts in virtually all colours, exclusively from Stalderfinish. Here, parts like nipples, rivets, screws or turned parts can be finished in a cost-effective way.

This special process will be available to you too from January 2015.


Are you interested in our special procedure for bulk anodising? We would be happy to carry out a trial with your mass-produced small parts.


55 years of Stalderfinish and open day

20. Juni 2014

The sun came out for our open day on 14 June 2014. We would like to thank the approximately 500 interested visitors for coming to see us and for the many interesting encounters. The day was an enormous success.

Activation of the new fully automated barrel galvanising plant

5. März 2014

The time has come! After an eighteen-month planning phase and a one-year construction period, the new barrel galvanising plant could begin production on Monday 3 March 2014.

With the new fully automated barrel galvanisation plant for small parts, Stalderfinish is improving quality and competitiveness.

At the right time in the right place

25. Juli 2013

Our transport service has been supplemented with a brand new Scania lorry, permitting our driver, Andreas Oberhänsli, to fetch and deliver your orders in a more efficient, environmentally-friendly way.

Stalder AG invests in the galvanisation division

25. Februar 2013

The old barrel galvanisation plant has done us decades of service, but is no longer equipped to modern standards. For the purposes of a sustainable business policy, this has to be replaced with a new plant. 

We have decided on the construction of a fully-automated barrel galvanisation plant, which will be equipped to the latest technological standards. Particular attention will be given to energy efficiency and keeping waste water down as much as possible.

The structure means that the space needed for the new plant will increase by approx. 80 % compared to the old plant technology.

For these reasons we need to erect a new building at factory 4.

The old plant operating in factory 2 will be dismantled and the available space put to a different use. March 2013 is the planned date for the start of construction and the new plant is set to be put into operation from January 2014. Investment volume approx. CHF 2.7 million.


New Chairman of the Administrative Board

10. Dezember 2012

After five decades Eugen Stalder is placing his role as Chairman of the Administrative Board in younger hands. At the administrative board meeting of 5 December 2012, Christoph Stalder was elected as the new Chairman of the Administrative Board. Eugen Stalder will remain on the board as a member.

New water processing

22. November 2012

During the annual closing period, a new water processing plant was installed. This will replace the two existing older plants. The plant boasts cutting-edge control technology and can thus be operated fully automatically. We see this investment in environmental protection as proof of our efforts towards a sustainable business policy.

New President of Swissgalvanic

17. Juni 2012

We are delighted to be able to inform you that at the 80th general meeting held in Bern on 16 June Christoph Stalder was elected the new President of Swissgalvanic (the Association of Swiss Galvanisation Companies). The Swissgalvanic association is the industry-specific entrepreneurs' association for the galvanisation sector with commercial-policy-related and entrepreneurial objectives aimed at preserving all professional and commercial interests of its members, the fostering of professional training and good relations among colleagues. The Swissgalvanic association incorporates all the larger and well-known companies in the industry. www.swissgalvanic.ch

Modernisation of the electropolishing plant

23. November 2011

In line with the continually expanding requirements for surface technology, we have given our electropolishing plant a general overhaul and an upgrade. At the core of the plant are a fully automated process and a control system operated from a PC. This control system increases the plant's automation level from 35 to 95 %. Another boost to productivity comes from a new second pickling bath within the plant.

Logo relaunch

10. Januar 2011



We are delighted to present to you our new logo.

Using the spherical shape as a basis, a signet was developed for Stalder AG. Alongside the grey to represent metal and the company colour blue, the signet also incorporates a number of symbolic elements that reflect various different values.

The symbolic elements: The circle and bands stand for connection; a figure of eight or the symbol for infinity represent unity, the circle and sphere represent community; and the flowing form emphasizes feeling and the feminine side as a contrast to the hard metal and brings in a reference to aesthetics. Thanks to the spherical shape, the signet appears three-dimensional with an emphasis on flexibility and creativity. All these elements are contained within the new signet and represent the qualities of Stalder AG.

Promotion to the executive management

10. August 2010

Cäcilia Hefti, formerly Assistant to the Executive Management and an employee of many years, was promoted to become a member of the executive management as of 1 October 2010. Alongside her new management tasks, she will continue to take responsibility for the secretariat, accounting, IT and customer service. Cäcilia Hefti is married and lives in Bernhardzell. In her free time she likes to spend time with her family, to travel and to discover new countries and cultures. She also likes reading and doing sports.

Stalderfinish awarded Environment Trophy

23. November 2009

On Friday 20 November 2009 Hauser + Walz GmbH, consulting engineers, presented Stalderfinish with the Environment Trophy for 2009. This is presented to companies who have shown great commitment towards saving the environment and thus making a pioneering contribution. The company received the Environment Trophy primarily in recognition of its fifty years of pioneering work in this area. Back in 1963 a waste water purification system was put into operation as the first of its kind in St.Gallen. In 2004 east Switzerland's first environmentally-friendly UV odixation system for the destruction of cyanides was installed. In 2008 one of the most modern PC-based control systems was created for the entire water processing plant. Certification according to environmental standard ISO 14001 was successfully audited this year. The consistent recycling of water as a resource and carbon-neutral heating of the buildings are other examples of the company's commitment.


Report in the St.Galler Tagblatt, 25 November 2009

Successful certification according to ISO 14001

13. November 2009

On 11 and 12 November 2009 the SQS audited our QM system for the purposes of recertification according to ISO 9001. At the same time, our efforts in terms of environmental protection were also successful in acquiring certification under environmental standard ISO 14001.


50 years of Stalderfinish

19. Juni 2009


This year Stalder AG turns fifty years old. It was back in 1959 that the company's founders, husband-and-wife team Isolde and Eugen Stalder, took over a small chrome-plating business with great dedication and big ideas, investing continually in new buildings, technologies and plants. Today, after fifty years, over sixty employees are carrying out metal finishing processes on cutting-edge plants with parts ranging from consumer industry goods to medical technology with a broad range of processes in metal surface technology.


Report in the St.Galler Tagblatt, 8 October 2009

New services from Stalderfinish

19. Juni 2009

In most cases, finishing is one of the final production stages before the work piece is assembled, packed or sold. It can therefore make perfect sense to allow Stalderfinish to carry out certain final steps. This way companies can save on interim packaging and additional transportation. In addition, they are also able to save their own staff resources. Stalderfinish has therefore expanded its range of services and now offers additional downstream services such as:


  • Light assembly work
  • Final packaging in line with your specifications
  • Labelling
  • Packing
  • Direct dispatch to the end customer
  • Interim storage
  • etc.


Perhaps there are other stages of work that we could help you out with. Our aim is for a win-win situation here. Do you have any questions or an idea? Then simply give us a call. Mr Mäder in our office will be delighted to hear from you.

Offer